Centro di lavoro a portale

L'ampia area di lavoro di 2.600 x 1.200 mm supera di cinque volte gli standard delle attrezzature sul campo di piccole e medie dimensioni-a portale-. La gamma di movimento degli assi X, Y, Z- arriva fino a 2500 x 1500 x 800 mm; La larghezza del portale della macchina è di 1.525 mm e l'altezza di passaggio è progettata per 1.000 mm. Un design simmetrico a doppia-colonna può distribuire uniformemente il carico per ridurre la deformazione dovuta al peso e mantenere un'elevata stabilità nell'uso a lungo-termine.

Tutte le parti, come la trave del portale, la doppia colonna e il telaio del letto, sono state realizzate in ghisa HT300 di alta-qualità utilizzando la tecnologia di fusione dopo essere state sottoposte a invecchiamento artificiale. Ottimizzazione dell'uso dell'analisi per rendere una trave chiusa-rinforzata da segmenti di nervatura triangolare più rigida e smorzante-le vibrazioni[8]. Dotato di un mandrino di precisione BT50, coppia di viti a sfere di precisione precompresse di grado C3 e guida lineare a rulli per carichi pesanti da 55 mm- dotata di un concetto di stabilità termica che riduce la deformazione termica dovuta ai cambiamenti di temperatura ambientale; La precisione di posizionamento è di ± 0,008 mm/300 mm e la precisione di posizionamento ripetuto è di ± 0,005 mm.

Utilizzando un tempo di accensione- del mandrino ad alta potenza da 18,5 kW, il GMC2514 può offrire buone prestazioni; La gamma di potenza operativa del suo mandrino va da 40 a 6000 giri al minuto; Può tagliare sia l'acciaio che l'alluminio contemporaneamente. Ha un magazzino portautensili di tipo standard a 24-stazioni o, facoltativamente, a 32-stazioni-di tipo braccio e la velocità di cambio-dell'utensile può raggiungere fino a 2,8-3,5 s; Supporta il funzionamento simultaneo di più processi senza interruzioni dell'elaborazione. Il mandrino ha le funzioni di fresatura, alesatura, foratura, filettatura, svasatura, ecc.; aggiungendo una testa di fresatura ad angolo retto o un modulo funzione di impostazione automatica degli utensili, la sgrossatura e la finitura vengono eseguite contemporaneamente per eliminare la necessità di frequenti trasferimenti di attrezzature.

In genere è installato un sistema CNC sottostante (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), che può connettersi a un computer tramite trasmissione DNC per la comodità della connettività del dispositivo durante la costruzione e una minore difficoltà operativa. Sono inoltre disponibili dispositivi di lubrificazione concentrata automatica per i mandrini, due dispositivi di taglio dei trucioli a spirale-per prolungare la durata utile dei componenti e garantire un funzionamento stabile 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana. Le apparecchiature importate non possono soddisfare adeguatamente questo requisito in termini di ambiente; quindi sono meno i casi in cui viene adottato rispetto ad altre tipologie.