Torni convenzionali: questi torni offrono un'ampia gamma di capacità di lavorazione, con un ampio intervallo di regolazione per la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento. Possono lavorare le superfici interne ed esterne, le facce terminali e le filettature interne ed esterne dei pezzi. Azionati principalmente manualmente, questi torni hanno una bassa efficienza produttiva e sono adatti per la produzione di pezzi singoli, piccoli lotti e per le officine di riparazione.
Torni a torretta e rotanti: questi torni sono dotati di portautensili a torretta o portautensili rotanti in grado di contenere più utensili. Gli operatori possono utilizzare diversi strumenti in sequenza per completare più operazioni di lavorazione con un unico bloccaggio del pezzo, rendendoli adatti alla produzione in serie.
Torni automatici: questi torni completano automaticamente la lavorazione multi-operazione di pezzi di piccole e medie-dimensioni in base a un programma prestabilito. Possono caricare e scaricare automaticamente i materiali e lavorare ripetutamente lotti di pezzi identici, rendendoli adatti alla produzione su larga-scala.
Torni-semiautomatici-multiutensile: sono disponibili in configurazioni mono-mandrino, multi-mandrino, orizzontale e verticale. Il tornio orizzontale monomandrino-ha un layout simile a un tornio convenzionale, ma due serie di portautensili sono montate nella parte anteriore e posteriore o sopra e sotto il mandrino. Vengono utilizzati per la lavorazione di dischi, anelli e alberi e la loro produttività è 3-5 volte superiore a quella di un tornio tradizionale.
Torni a copiare: Questi torni completano automaticamente il ciclo di lavorazione di un pezzo copiando la forma e le dimensioni di una dima o di un campione (vedi macchina utensile a copiare). Sono adatti per la produzione in piccoli-lotti e in serie di pezzi con forme complesse, offrendo una produttività 10-15 volte superiore rispetto ai normali torni. I tipi includono torni multi-utensile, torni multiasse, torni autocentranti e torni verticali.
Torni verticali: il mandrino è perpendicolare al piano orizzontale. Il pezzo viene bloccato su una tavola rotante orizzontale e il portautensili si sposta su una trave o colonna. Adatto per la lavorazione di pezzi più grandi e pesanti difficili da montare sui normali torni. Sono divisi in tipi di colonna singola-e doppia-colonna.
Torni per la modellatura di ingranaggi: durante la tornitura, il portautensile si muove periodicamente in modo alternativo radiale, utilizzato per modellare le superfici dei denti di frese, creatori, ecc. Di solito hanno un accessorio per la rettifica, con una piccola mola azionata da un motore separato per rettificare le superfici dei denti.
Torni specializzati: torni progettati per lavorare superfici specifiche di determinati tipi di pezzi, come torni ad albero motore, torni ad albero a camme, torni a ruota, torni ad asse, torni a rulli e torni a lingotti.
I torni combinati vengono utilizzati principalmente per la tornitura, ma con l'aggiunta di parti speciali e accessori possono eseguire anche operazioni di alesatura, fresatura, foratura, piallatura e rettifica, rendendoli versatili e adatti per lavori di riparazione su veicoli metalmeccanici, navi o stazioni di riparazione mobili.
I torni a sella hanno un basamento incassato all'estremità sinistra della paletta, che consente la lavorazione di pezzi di grande-diametro. La forma del tornio, alta alle due estremità e bassa al centro, ricorda una sella, da cui il nome. I torni a sella sono adatti alla lavorazione di pezzi con grandi dimensioni radiali e piccole dimensioni assiali. Sono adatti per la tornitura di diametri esterni del pezzo, fori interni, superfici terminali, scanalature e filettature metriche, imperiali, moduli e passo. Possono anche eseguire operazioni di foratura, alesatura e alesatura, il che li rende particolarmente adatti alla produzione di pezzi singoli-e in lotti. I torni a sella possono lavorare pezzi di diametro maggiore all'interno della scanalatura della sella. Le guide della macchina utensile sono temprate e rettificate di precisione, garantendo un funzionamento comodo e affidabile. Il tornio è caratterizzato da elevata potenza, alta velocità, elevata rigidità, alta precisione e bassa rumorosità.
