Tornio automatico CNC

La caratteristica principale del CK6150 è un sistema tutto-in-completamente automatico in grado di realizzare cinque funzioni: alimentazione automatica-, cambio utensile automatico, rimozione automatica del truciolo, fornitura automatica di refrigerante e altre attività per completare un'elaborazione ininterrotta. Dispone di un supporto-servo-strumento-stazione da 6/8 e può completare un cambio utensile in circa 1,5 s per ridurre significativamente il tempo di elaborazione inattiva. È disponibile un caricatore automatico di barre in grado di continuare a fornire pezzi ininterrottamente senza intervento manuale, aumentando del 60% la velocità di produzione dei torni semiautomatici convenzionali. Un sistema CNC ad alte prestazioni (possibilmente Siemens, FANUC o GSK), in grado di realizzare la programmazione automatica, la simulazione del programma e altre funzioni per eliminare gli errori umani e garantire una produzione stabile.

Il basamento della macchina, la testata-e la coda-utilizzano ghisa ad alta-resistenza per sottoporli a tripli trattamenti di invecchiamento artificiale, rimuovendo completamente le tensioni interne per prevenire danni da vibrazioni durante il taglio-pesante nelle postazioni di lavoro; Un design a pianale integrale-distribuisce le forze in modo uniforme e migliora la rigidità strutturale; è inoltre dotato di un meccanismo automatico di convogliamento dei trucioli integrato per una facile rimozione dei trucioli. L'ampia guida dell'asse X-Z-di tipo-box-utilizza un rivestimento-resistente all'usura da trattare mediante tempra ad ultrasuoni ad alta-frequenza con una durezza superiore a 55 HRC e viene eseguita una rettifica precisa per una buona-resistenza all'usura e una lunga-mantenabilità della stabilità di posizionamento. Una stazza lorda che va dai 1600 ai 2100 chilogrammi in grado di tagliare agevolmente fogli di grandi dimensioni.

Un mandrino a coppia elevata-aziona il sistema di convertitore di frequenza-a potenza regolabile-da 7,5-11 kW che può funzionare a una potenza massima di 260 x 380 giri/min senza passaggi; Allo stesso tempo, mantiene un controllo preciso della velocità di elaborazione dei pezzi in lamiera d'acciaio-in una modalità a velocità-costante. I cuscinetti a rulli cilindrici a doppia-corona e i cuscinetti a sfere a contatto obliquo-sono utilizzati sull'asta del mandrino per una maggiore concentricità di rotazione (entro ±0,0015 mm). Il sistema di precarico con vite a ricircolo di sfere ad alta precisione-utilizzato nella parte di azionamento ha una precisione di posizionamento di ±0,001 mm e la ripetibilità è eccellente per soddisfare i requisiti di precisione per componenti automobilistici, accessori elettronici e strumenti di precisione, ecc.

Il CK6150 può eseguire vari tipi di operazioni di tornitura, come tornitura cilindrica, tornitura conica, tornitura di filetti (comprese filettature metriche e in pollici), scanalatura, sfacciatura, alesatura, foratura, maschiatura ed elaborazione di superfici curve complesse con interpolazione lineare, interpolazioni circolari e paraboliche. La distanza massima del letto-sopra-le altalene è di 500 mm; la lunghezza di ciascuno è 1000-3000 mm (disponibile per la selezione); può gestire vari pezzi da lavorare di dimensioni da-a-medie-medie-, tra cui aste, dischi di-grande diametro e pezzi-con pareti spesse. Nell'area di lavoro è stata installata una copertura protettiva completamente chiusa per proteggere l'operatore da lesioni causate dalla caduta di oggetti dall'alto o da schizzi di trucioli, ecc. Il sistema di lubrificazione automatica-centralizzato-e la funzione di avviso di guasto intelligente-riducono significativamente le spese di manutenzione, prolungano il servizio dell'attrezzatura riducendo l'usura e facilitano le operazioni dell'utente per facilitarne l'apprendimento.