Tornio CNC a letto piano

Il vantaggio principale del CK6140 è la base piana integrale in un unico pezzo-in ghisa ad alta-resistenza, lavorata con un doppio trattamento di invecchiamento artificiale per eliminare lo stress interno, riducendo efficacemente le vibrazioni durante il taglio-pesante ed evitando perdite di precisione. Il design a base piana garantisce una distribuzione uniforme della forza, migliora la stabilità della macchina e facilita la rimozione dei trucioli, riducendo l'impatto dei trucioli sulla precisione della lavorazione. La guida degli assi X/Y/Z adotta una struttura scatolare rivestita in materiale-resistente all'usura, trattato con ultra-estinzione a frequenza audio (durezza superiore a 52HRC) e rettifica di precisione, migliorando la resistenza all'usura e mantenendo la precisione di posizionamento a lungo-termine. Con un peso netto di 1.700-2.200 kg, fornisce un forte supporto per i tagli pesanti.

Il CK6140 supporta una varietà di operazioni di tornitura, tra cui tornitura cilindrica, tornitura conica, tornitura di filetti (sistema metrico, pollici, modulo, passo del diametro), scanalatura, sfacciatura, alesatura e foratura, nonché la lavorazione di superfici curve complesse con interpolazione lineare e circolare[3][6]. L'oscillazione massima sul piano è di 400 mm e la lunghezza di tornitura massima è di 750-2000 mm (opzionale), adatta per la lavorazione di pezzi di medie-dimensioni-come alberi lunghi e dischi di grandi dimensioni. È dotato di un portautensili elettrico a 4-stazione (6/8-stazione opzionale), che consente il cambio rapido dell'utensile (tempo di cambio utensile entro 2 secondi) e riduce i tempi di non elaborazione. Il motore principale ad alta potenza da 5,5-7,5 kW fornisce potenza sufficiente per tagli pesanti.

Dotato di un mandrino ad alta-precisione supportato da cuscinetti a doppia-corona di rulli e cuscinetti a sfere a contatto obliquo, resiste ai carichi radiali e assiali, garantendo una precisione di rotazione del mandrino di 0,002 mm. Il diametro del foro del mandrino è di 52 mm (80 mm opzionale), supporta diametri di pezzi da lavorare- maggiori e la velocità del mandrino varia da 60 a 1800 giri/min con conversione di frequenza continua, adattandosi a diversi materiali metallici e requisiti di taglio.

È dotato di un sistema CNC ad alte-prestazioni (GSK standard, Siemens, FANUC, Mitsubishi opzionale), caratterizzato da un display LCD-di facile utilizzo e un'interfaccia operativa intuitiva, che supporta la programmazione con codice G-, l'immissione manuale dei dati (MDI) e la memorizzazione dei programmi (fino a 100 set). Opzionale, l'alloggiamento protettivo completamente chiuso con interruttore di sicurezza sulla porta scorrevole anteriore garantisce la sicurezza dell'operatore e impedisce al fluido da taglio e ai trucioli di danneggiare i componenti interni. Il sistema di lubrificazione centrale automatico esegue la lubrificazione quantitativa-a punti fissi delle guide e delle viti a ricircolo di sfere, riducendo l'usura e i costi di manutenzione. Rispetto ai grandi centri di tornitura CNC, presenta un investimento iniziale e costi operativi inferiori del 40%, il che lo rende la scelta ideale per le imprese di medie-dimensioni.