Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di fresatrici automatiche CNC in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare fresatrici CNC automatiche di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
Le fresatrici CNC automatiche HMC1814 sono un eccellente esempio dell'attuale centro di fresatura orizzontale automatico-di fascia alta che integra funzionalità di alta-precisione e grande-capacità di carico con livelli di automazione completi. A differenza dei centri di lavoro verticali e di quelli piccoli orizzontali; Ha una grande capacità di corsa, funzione di controllo automatico intelligente-, elevata rigidità della struttura da progettare per la lavorazione massiccia di pezzi di-lavoro di precisione-. È adatto per la lavorazione di molti tipi di metalli ad alta resistenza-come acciaio al carbonio, acciai legati, acciaio per stampi e leghe di alluminio ad alte-prestazioni; Può anche gestire alcuni altri metalli non-ad alte prestazioni. Fornire una soluzione globale efficiente, affidabile e orientata all'automazione-per lavori di elaborazione-su larga scala-nelle aziende.
Vantaggi del prodotto
Elaborazione-completamente automatica ed elevata efficienza
L'HMC1814 include un intero sistema di controllo automatico e un magazzino utensili-a forma di disco-a 24 posizioni; il tempo di cambio dell'utensile- è inferiore a tre secondi per ottenere l'automazione dell'inserimento dell'utensile e la produzione ininterrotta può essere garantita in modo continuo. Supporta il funzionamento continuo e non presidiato e un sistema opzionale di cambio pallet-in grado di caricare e scaricare i lavori in parallelo durante la lavorazione per ridurre i tempi di inattività; La gamma di movimento degli assi X/Y/Z è 1800x1400x900 mm; La dimensione del piano di lavoro è 2000x900 mm e la sua capacità è stata aumentata a 1600 kg per l'utilizzo nella lavorazione batch.
Elevata rigidità e ritenzione di precisione superiore
Il basamento, la colonna e il piano di lavoro della macchina sono realizzati in ghisa grigia HT300 di alta-qualità tramite fusione e sono sottoposti a un trattamento secondario di invecchiamento mediante vibrazione per rilasciare completamente lo stress interno. Adottando una base integrale a forma di T-rovesciata e una struttura ottimizzata per l'analisi degli elementi finiti-, migliora la rigidità complessiva e le prestazioni di smorzamento delle vibrazioni. Dotato di un mandrino BT50, viti a ricircolo di sfere di precisione di grado C3 pretensionate- e guide lineari-per impieghi gravosi, raggiunge una precisione di posizionamento di ±0,008 mm/300 mm e una precisione di posizionamento ripetuto di ±0,006 mm, garantendo stabilità di precisione a lungo termine.
Forte capacità di taglio pesante-e adattabilità dei materiali
È installato un motore con rotore mandrino ad alta potenza da 15/18,5 kW-per fornire una coppia sufficiente; la velocità del mandrino varia da 40 a 6.000 giri/min ed è stata utilizzata per il processo di ritaglio di materiali duri-lavorabili, principalmente ghisa e acciai legati. Un mandrino che utilizza trasmissione a cinghia, regolazione del bilanciamento dinamico mantenuta rigorosamente, supporta la maschiatura rigida e una funzione di orientamento del mandrino- e dispone di un sistema di raffreddamento dell'olio che impedisce l'accumulo di calore derivante dall'uso continuo per periodi prolungati. Lavorazione flessibile di vari materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio e acciaio per stampi, a seconda delle esigenze di utilizzo.
IFunzionamento intelligente e bassi costi di manutenzione
È disponibile un'interfaccia-intuitiva del sistema NC (possibilmente con GKS; FANUO, SINASCACM), funzionamento a coordinate multi-giunto, controllo remoto-dell'elaborazione in modalità DNC, rilevamento intelligente e funzione di manutenzione predittiva per migliorare l'abilità dell'operatore. Questa macchina è dotata di un-sistema di lubrificazione concentrato automatico integrato, di una protezione a cortina d'aria del mandrino e di un potente dispositivo di rimozione dei-trucioli-per prolungare la durata utile delle parti principali.
Principali parametri tecnici del prodotto
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SPECIFICHE |
Unità |
HMC1290 |
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Dimensioni del tavolo |
mm |
2000*900 |
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Corsa dell'asse X |
mm |
1800 |
|
Corsa dell'asse Y |
mm |
1400 |
|
Corsa dell'asse Z |
mm |
900 |
|
Distanza dal centro del mandrino alla superficie del tavolo |
mm |
140-1540 |
|
Distanza tra il naso del mandrino e il centro della tavola |
mm |
200-1100 |
|
Scanalatura a T(numero-larghezza*passo) |
mm |
5-22*165 |
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Massimo. carico del piano di lavoro |
kg |
1600 |
|
Potenza del motore principale |
chilowatt |
15/18.5 |
|
Cono del mandrino |
BT50 |
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|
Massimo. velocità del mandrino |
giri/min |
6000 |
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Velocità di avanzamento del taglio |
mm/min |
1-10000 |
|
Velocità di traslazione rapida |
m/min |
18/12/18 |
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Rivista di utensili |
Braccio 24 |
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|
Massimo. diametro dell'utensile |
mm |
112/200 |
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Massimo. lunghezza dell'utensile |
mm |
400 |
|
Massimo. peso dell'utensile |
kg |
18 |
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Tempo di cambio utensile (da utensile a utensile) |
sez |
3 |
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Unità di impostazione minima della macchina |
mm |
0.001 |
|
Precisione di posizionamento degli assi X,Y,Z |
mm |
0.0075 |
|
Precisione di posizionamento ripetuta degli assi X, Y, Z |
mm |
0.005 |
|
Peso della macchina |
kg |
13000 |
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Dimensione complessiva (L*W*H) |
mm |
5500*3600*3300 |
Dettagli standard della macchina

COSTRUZIONE DELLA MACCHINA
Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
SISTEMA DI CONTROLLO
Standard: syntec sistema di controllo
MANDRINO DI PRECISIONE TAIWAN
1. Mandrino di TaiwanBT506000 giri/min
2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN
1.Taiwan braccio 24 magazzini utensili.
2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente

GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN
1. Binario di guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
PCOMPONENTI NEUMATICI
Di serie conAirTACComponenti pneumatici
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie

Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar
Scenari applicativi
Produzione di macchinari pesanti e macchinari di ingegneria:Viene ampiamente applicato per elaborare componenti di strutture di grandi dimensioni per macchinari pesanti e apparecchiature ingegneristiche, inclusi corpi di valvole idrauliche, sedili di supporto, scatole di ingranaggi-e componenti del telaio, ecc. Queste sezioni hanno dimensioni considerevoli, una massa pesante e requisiti rigorosi sia di rigidità che di precisione; La capacità di sopportare-carico-di grandi dimensioni e le robuste prestazioni di taglio dell'HMC1814 sono sufficienti a soddisfare la domanda di elaborazione.
Produzione automobilistica (produzione di massa):Per l'elaborazione batch di nuclei automobilistici di grandi-dimensioni, inclusi blocchi motore, testate, scatola della trasmissione, fuso a snodo, ecc. Un'elaborazione completamente-automatizzata con un sistema di strumenti-cambia-rapido può aumentare efficacemente la produttività, mantenere un'elevata coerenza delle parti durante l'assemblaggio per un utilizzo a lungo-termine da parte di imprese ausiliarie automobilistiche su larga-scala, ecc.
Grande industria di stampi e matrici: Adatto per la lavorazione di pezzi grezzi di stampi di grandi dimensioni, inserti di stampi e altri componenti di stampi; Può essere utilizzato per la lavorazione di stampi per pressofusione di stampi di grandi dimensioni e stampi per iniezione plastica. La capacità di taglio-pesante della macchina è adatta alla-formatura di stampi grezzi di grandi dimensioni con forme grezze; L'elevata precisione garantisce che più parti possano essere elaborate con precisione entro un determinato intervallo per ridurre i costi di post-trattamento.
Industria aerospaziale e militare:Applicato per la lavorazione di parti di grandi dimensioni e di alta-precisione nei settori aerospaziale e militare, inclusi accessori per motori aeronautici, parti strutturali di droni e componenti di attrezzature militari. Questi componenti devono garantire rigorosamente i propri standard di precisione e rugosità superficiale; anche le prestazioni stabili dell'HMC1814 possono garantire completamente questo requisito.
Produzione di macchinari di precisione e fonderia:Utilizzato per elaborare componenti meccanici di alta-precisione su larga-scala o fusioni complicate, inclusi molti tipi di ingranaggi, alberi e strutture di fusione di grandi-dimensioni. Può gestire forme complicate o parti con un gran numero di curve; Adatto per fonderia e produzione di macchinari-di alta precisione.
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche chiave delle fresatrici automatiche CNC HMC1814?
A: Dimensioni tavolo di lavoro standard: 2000×900 mm; Peso di sollevamento nominale del tavolo: 1600 kg. Asse X-: 1800 mm; Asse Y-: 1400 mm; Asse Z-: 900 mm. Intervallo di velocità del mandrino: 40-6.000 giri/min; Precisione di posizionamento entro una corsa di misura di 300 mm: ±0,0075 mm; Deviazione di posizione ripetuta<±0.005 mm. Overall in size is about five and a half meters long by three point six meters wide.
D: Qual è il tempo di cambio utensile ed è possibile aggiornare il magazzino utensili o la funzione di automazione?
R: Un tipico tempo di cambio utensile del magazzino utensili a disco da 24-stazione è di circa 2,5-3 secondi e questo numero può essere esteso fino a trenta stazioni.
D: Quali materiali può elaborare l'HMC1814 ed è adatto al taglio-pesante?
R: Lavora principalmente metalli, come acciaio al carbonio, acciai legati, acciaio per stampi, leghe di alluminio ad alta resistenza e ghise, ecc., nonché tecnopolimeri. Sì, il suo mandrino ad alta-potenza da 15/18,5 kW e la sua struttura ad-rigidità elevata sono adatti per il taglio pesante di materiali ad alta-resistenza per garantire una lavorazione stabile.
D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?
R: Il periodo di garanzia standard è di 1 anno e i componenti principali (mandrino, guide lineari, viti a ricircolo di sfere, sistema CNC) hanno una garanzia di 2- anni. Offriamo assistenza tecnica continua-2{5}}ore al giorno, riparazioni-in loco, consegna di accessori originali, lezioni gratuite di coaching per gli operatori e un'anteprima del film dimostrativo post-consegna. Disponibile per gestire lavori di messa in servizio e installazione all'estero (a pagamento).
D: L'HMC1814 è in grado di eseguire operazioni non presidiate e qual è il suo consumo energetico?
R: Sì, alimentazione motore mandrino: 15/18,5 kW; ragionevole perdita di potenza totale, adatta per un funzionamento consecutivo prolungato con un basso consumo energetico.
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