Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di centri di lavoro verticali a 4 assi in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare un centro di lavoro verticale a 4 assi di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
Il centro di lavoro verticale a 4 assi VMC1265 è un tipo di dispositivo industriale in grado di elaborare parti metalliche su larga scala o di forma complessa-con quattro-sistemi di coordinate. Aggiunta di un sistema di movimento rotatorio lineare-basato su un-asse (X/Y/Z) per ottenere un intervallo di rotazione completo in tutte le direzioni allo scopo di migliorare l'efficienza di elaborazione accelerando il carico/scarico e riducendo il tempo di bloccaggio. Integrando la tecnologia CNC avanzata con una struttura robusta e resistente alla trazione, un design adatto per lavorazioni ad alta-precisione. Le applicazioni della macchina hanno un'ampia-gamma di applicazioni. Compatibile con più materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, leghe di rame, metallo per stampi, lega di alluminio ad alta resistenza-; soddisfa diverse esigenze di produzione nel settore industriale. Dimensioni del piano di lavoro: 1300x650MM; Distanza massima mobile di ciascun asse: X=+ 1200 MM, Y=+650MM,Z =+650MM; Velocità di rotazione del mandrino raggiunta fino a 8000 giri/min. la tecnologia di fusione viene utilizzata per produrre una fondazione e una struttura espansa come richiesto in questo progetto; Presenta buona rigidità, resistenza alle vibrazioni, stabilità termica e altri indicatori di prestazione che possono fornire supporto affidabile per il lavoro di produzione delle officine aerospaziali, automobilistiche, di costruzione di stampi e di dispositivi medici.
Vantaggi del prodotto
Collegamento a 4 assi e capacità di elaborazione avanzata
Il VMC1265 è dotato di un corpo rotante accurato a quattro-quadranti per l'elaborazione della macchina utensile indicizzata a tre più uno-e per i collegamenti continui a quattro-corsa. Il Design può elaborare pezzi da lavorare su più-lati-e contorni complessi (come profili di camme e strutture di scanalature elicoidali), riducendo così il tempo impiegato per il ri-posizionamento e il bloccaggio manuale di circa il 70%. Un-azionamento armonico per garantire un posizionamento preciso con un errore inferiore a ±0,002 mm, mantenendo una buona coerenza di lavorazione nella lavorazione angolare e nella lavorazione di superfici curve.
Struttura-per impieghi gravosi e prestazioni di taglio affidabili
Sono state utilizzate una fondazione a forma di scatola-a doppio strato di rivestimento-e una colonna rinforzata; Anche la struttura interna delle nervature diventa densa dopo essere stata sottoposta a due volte il processo di invecchiamento artificiale. Una finitura precisa prolunga la durata dell'attrezzatura riducendo al minimo l'usura. Un ampio mandrino, sedi dei cuscinetti montate sulla testa- in grado di sopportare forze maggiori per parti di taglio-profondo e carichi pesanti-lavorate con materiali resistenti; Il tipo con trasmissione a cinghia BT40-, il controllo del convertitore di frequenza del mandrino può produrre poco rumore a bassa-frequenza; E ha anche introdotto un'ottima tenuta per evitare l'ingresso di trucioli e liquidi detergenti.
Automazione intelligente e alta efficienza
Un sistema CNC GSK è attrezzato per fornire un'interfaccia touch screen a colori da 10-pollici, inclusa la funzione di visualizzazione del programma, capacità di autotest-di guasti, funzionalità di caricamento del programma offline; Facile-da-utilizzare. Il sistema ATC di tipo disco a 24-stazioni-esegue il cambio utensile entro 4,5 secondi e riduce il tempo non elaborato. Supporta tutte le modalità-automatica, semiautomatica e manuale; ha un sistema di lubrificazione automatica integrato che monitora il livello dell'olio e i tempi per prolungare la durata dei componenti. La velocità massima di traslazione rapida degli assi X/Y/Z è di 24 m/min, riduce il tempo di elaborazione batch.
Sicurezza completa e design umanizzato
Gli armadi elettrici di tipo split-hanno un design di partizione interna, utilizzano uno scambiatore di calore per il raffreddamento e funzioni a prova di polvere-per mantenere la stabilità delle condizioni operative per le apparecchiature elettriche. Opzionalmente è possibile recuperare rapidamente un-convogliatore trucioli a spirale ad alta potenza e un grande sacchetto per la rimozione dei trucioli--. Numerosi dispositivi di sicurezza possono proteggere la sicurezza dell'operatore ed evitare la fuoriuscita di trucioli dopo la lavorazione a causa della scarsa asportazione dei trucioli. Il generatore di impulsi staccabile ad azionamento manuale e il pannello operatore controllabile aumentano il fattore comodità.
Principali parametri tecnici del prodotto
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SPECIFICHE |
Unità |
VMC1265 |
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Dimensioni del tavolo |
mm |
1300*650 |
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Corsa dell'asse X |
mm |
1200 |
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Corsa dell'asse Y |
mm |
650 |
|
Corsa dell'asse Z |
mm |
650 |
|
Massimo. carico del piano di lavoro |
kg |
800 |
|
Scanalatura a T(numero-larghezza*passo) |
- |
5-18*120 |
|
Massimo. velocità del mandrino |
giri/min |
8000 |
|
Cono del mandrino |
mm |
BT40 |
|
Potenza del motore principale |
kw |
11 |
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Velocità di spostamento rapido X/Y/Z |
m/min |
24/24/20 |
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Velocità di avanzamento del taglio |
mm/min |
1-6000 |
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Tipo di binario di guida |
- |
Binario lineare |
|
Distanza dall'asse del mandrino alla superficie della colonna |
mm |
670 |
|
Distanza tra il naso del mandrino e la superficie della tavola |
mm |
120-770 |
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Precisione di posizionamento |
mm |
0.0075 |
|
Ripeti la precisione di posizionamento |
mm |
0.005 |
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Rivista di utensili |
- |
Braccio 24 |
|
Massimo. diametro dell'utensile |
mm |
78/120 |
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Massimo. peso dell'utensile |
kg |
8 |
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Peso della macchina |
kg |
7200 |
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Dimensione complessiva (L*W*H) |
mm |
3600*2550*3050 |
Dettagli standard della macchina
COSTRUZIONE DELLA MACCHINA
Alta qualità ad alta resistenzaHT300ghisa
SISTEMA DI CONTROLLO
Standard:GSK980/KND1000 controllare
MANDRINO DI PRECISIONE DI TAIWAN
1. Mandrino di TaiwanBT408000 giri/min
2. Test di classificazione ISO del bilanciamento dinamico superato
RIVISTA DI UTENSILI DI TAIWAN
1.TaiwanOKADA braccio con caricatore da 24 utensili.
2. tempo di cambio utensile solo 2-3 secondi.
1 vite di comando di marca famosa,
2. cuscinetto della madrevite utilizzando cuscinetto SKF o NACHI,
3. accoppiamento YC collegato direttamente
GUIDE LINEARI DI PRECISIONE TAIWAN
1. Binario di guida lineare a rulli ad alta velocità di Taiwan, la precisione di posizionamento può raggiungere la classe μm
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
HERGDispositivo di lubrificazione centralizzata automatica.
PCOMPONENTI NEUMATICI
Di serie conAirTACComponenti pneumatici
1. con componenti elettrici di sicurezza Schneider
2. Spina rapida di serie
Ciascuna macchina ha superato i test con l'interferometro laser Renishaw e i test ballbar
Scenari applicativi
Produzione di componenti aerospaziali:Ampiamente applicato per la produzione di prodotti aerospaziali complessi, inclusi componenti di motori e pale di turbine, parti strutturali, ecc. È stato adottato il collegamento a quattro assi per elaborare forme curve e-con più lati in una sola volta, soddisfacendo i requisiti di alta-precisione dell'industria aerospaziale per i prodotti in leghe di resistenza-.
Produzione di componenti automobilistici e di nuova energia:Adatto per la lavorazione di supporti motore automobilistici, parti di trasmissione e supporti batteria per veicoli a nuova energia. Il design a 4 assi può elaborare in modo efficiente parti cilindriche con sede per chiavetta, scanalatura per l'olio e dimensioni dei fori uniformi; è più in linea con le esigenze reali in un trend di sviluppo leggero.
Lavorazione di stampi e matrici di grandi dimensioni:Adatto per la lavorazione di basi di stampi di grandi dimensioni, nuclei di stampi e parti di cavità. La robustezza può penetrare nell'acciaio dello stampo per ridurre il tempo necessario per la lucidatura nell'operazione successiva. Quattro-movimenti rotatori possono elaborare diversi angoli contemporaneamente per ridurre il tempo di ciclo e migliorare la qualità delle parti complicate.
Lavorazione di dispositivi medici e componenti di precisione: utilizzato per elaborare parti di-dispositivi medici-ad alta precisione e componenti di precisione complicati. Quattro assi per garantire che forme complesse possano essere elaborate con precisione e più lati possano avere superfici ad alta-precisione nei settori medico e delle macchine utensili-di precisione.
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche principali del centro di lavoro verticale a 4 assi VMC1265?
R: Dimensioni del piano di lavoro: 1.300x650mm; Carico di lavoro in queste condizioni: fino a 800 kg. Corsa assi X/Y/Z: 1200x650x650 mm; Intervallo di velocità del mandrino: 0 - 8000 giri/min. Ha un servomotore principale CA da 11 kW e un sistema ATC di tipo disco a 24-stazioni-. Precisione di posizionamento: 0,008 mm; Errore di posizionamento ripetuto: 0,006; Dimensioni d'ingombro: 3600×2550 x3050 mm; Peso netto: 7200 kg; Tipo di alimentazione: tri-CA a tre fili, 380 V.
D: Quali materiali può elaborare VMC1265?
A: Lavora vari tipi di metalli, inclusi acciai al carbonio, acciai inossidabili, acciai legati e stampi; Non-metalli: leghe di rame, leghe di alluminio. Può essere utilizzato sia per operazioni di sgrossatura che di finitura su pezzi di grandi dimensioni, variamente duri o morbidi-con spessori diversi nell'industria.
D: Qual è la differenza tra la lavorazione indicizzata 3+1 e il collegamento continuo a 4 assi?
R: La 3+1lavorazione indicizzata ruota l'asse A- ad un angolo fisso e lo blocca, quindi utilizza gli assi X/Y/Z per il taglio, adatto per parti a più lati. Operazioni a quattro assi X-Y-Z-A collegate in modo continuo per ottenere forme più complesse come giranti e pezzi lavorati con scanalature elicoidali-con metodi di interpolazione CNC ad alta-precisione.
D: È possibile aggiornare o sostituire la tavola rotante dell'asse A-?
R: Sì, può. VMC-1265 ha sostituito una tavola rotante dell'asse A- con marchi taiwanesi o nazionali aggiungendo componenti e allo stesso tempo l'ha dotata di una sonda di rilevamento della posizione di compensazione della lunghezza dell'utensile per migliorare la precisione e la velocità della lavorazione.
D: Quali servizi post-vengono forniti?
R: Garanzia di beni e servizi: 12 mesi. Fornisci supporto tecnico online 24-ore al giorno, fornisci pezzi di ricambio originali e organizza corsi di formazione sul funzionamento-in loco. Gli articoli per la manutenzione in loco possono essere utilizzati direttamente e i pezzi di ricambio raggiungeranno l'azienda entro una settimana nel principale distretto industriale.
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