Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di foratrici e fresatrici zx50c in Cina, supporta anche un servizio personalizzato. Benvenuti ad acquistare una perforatrice e fresatrice zx50c di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
La macchina di perforazione e fresatura ZX50X è un centro di lavoro per uso generale-ad alte prestazioni estremamente portatile in grado di eseguire varie attività con grande flessibilità, precisione ed efficienza su parti di materiali metallici di piccole- e medie-dimensioni. Esistono strumenti monouso-; La sua struttura è Leggera ma robusta; Dispone di un cambio a velocità regolabile a cinque-stadi, di una testa di fresatura- girevole e di un tavolo portapezzi universale per risolvere problemi come l'eccessiva occupazione di spazio dovuta a macchine di grandi-dimensioni, il costo delle apparecchiature CN-CNC è più elevato e la libertà di elaborazione per il tipo-standard è limitata. Ghisa HT200 ad alta-resistenza, adatta alla lavorazione di materiali metallici comuni e ad alta-resistenza come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottoni, ghise; Applicabile anche a materiali non metallici, plastica, nylon, ecc. Fornito con soluzioni di lavorazione economiche, affidabili e multifunzionali, adatte a piccole officine, studi di produzione indipendenti, aree di manutenzione delle apparecchiature, luoghi di formazione professionale e alcuni siti di produzione di micro-lotti in cui è necessario offrire flessibilità, mobilità e comodità operativa sufficienti, nonché requisiti di controllo di qualità elevati.
Vantaggi del prodotto
Testa di fresatura orientabile e lavorazione-multiangolo
ZX50C dipende principalmente dalla testa di fresatura orientabile per eseguire operazioni di rotazione a sinistra-destra o su-giù attorno all'asse verticale-per la lavorazione; di conseguenza non è necessaria l'installazione di parti aggiuntive. Supporta la lavorazione ad-angoli multipli di piani inclinati,-scanalature a T e altre parti a forma-speciale rispetto alle normali modalità-singole; In questo senso è più versatile. Dispone inoltre di un volantino-per la regolazione precisa della velocità di avanzamento; foro e filettatura-maschio controllati con precisione con bassa usura; La struttura-guidata dagli ingranaggi trasmette la perdita di attrito-.
8-Step Velocità variabile e ampia adattabilità
Un azionamento a velocità costante-regolabile a 8 stadi che può passare dal minimo a 115 giri al minuto (giri/min) al funzionamento a pieno-carico a 1.750 giri/min a seconda del tipo di parte lavorata. A basse velocità, può fornire una coppia sufficiente per il funzionamento-pesante di materiali ad alta resistenza; pertanto, in questo momento, il pezzo-non si deformerà sotto sforzo. Un'opzione ad alta-velocità può lavorare in modo efficiente metalli leggeri, come le leghe di alluminio, e funziona bene anche su parti a pareti sottili; ha una buona qualità superficiale. Azionamento a cinghia, riducendo così il rumore operativo per migliorare l'ambiente di lavoro dei lavoratori.
Struttura robusta e alta precisione
Il basamento della macchina e il piano di lavoro utilizzano ghisa HT200 di alta-qualità che è stata sottoposta a un doppio processo di invecchiamento artificiale per rimuovere le tensioni interne e quindi ridurre le vibrazioni nella macchina. Le guide tridimensionali X, Y, Z-sono severamente temprate a-frequenza-supersonica (profondità 2-4 mm), rettificate per una maggiore resistenza-resistente all'usura e rigidità, e sono stati installati mandrini di precisione-conici MT4 per ottenere mandrini lisci con deviazioni di rotondità estremamente basse. La tavola combinata a coda di rondine e la guida possono sopportare una forza di ribaltamento relativamente grande, la vite di comando di precisione nel dispositivo di guida regola con precisione la velocità di movimento per soddisfare i requisiti di posizionamento precisi delle parti meccaniche di precisione e dei prodotti elettronici.
Compatto ed economico-Efficace con facile manutenzione
Le dimensioni complessive dello ZX50C sono circa 1100x970x1650 mm e il suo peso proprio-è di circa 550 kg; Come tale, è adatto sia a piccoli laboratori che agli spazi relativamente limitati dello Studio. Rispetto alla fresatrice-trapano-di grandi dimensioni e al modello CNC, ha un costo iniziale molto basso e non richiede una costosa manutenzione del sistema CNC. Design meccanico semplice, pochi punti di guasto per ridurre le spese di manutenzione e le interruzioni del servizio. Necessita solo di essere lubrificato regolarmente per la manutenzione quotidiana, pulito frequentemente dai detriti dovuti all'usura nel mandrino e nelle guide; Lubrificatore manuale facilmente azionabile in modo da prolungarne le ore di funzionamento.
Principali parametri tecnici del prodotto
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Specifiche |
ZX50C |
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Diametro massimo di foratura (mm) |
50 |
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Larghezza massima di fresatura (mm) |
100 |
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Diametro massimo di fresatura verticale (mm) |
25 |
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Diametro massimo di taglio. |
M16 |
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Intervallo di velocità del mandrino (rpm) |
115-1750/40-1500,8 gradini |
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Corsa del mandrino (mm) |
120 |
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Dimensioni del tavolo (mm) |
800×240 opzionale:1000x240 |
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Corsa della tavola (mm) |
400×230 opzionale:600x240 |
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Dimensioni complessive (mm) |
1100×970×1650 |
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Motore (chilowatt) |
1.5/2.2 |
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NW/GW(kg) |
550/650 |
Dettagli standard della macchina
TESTA DI FORATURA-FRESA ORIENTABILE
Testa di fresatura e foratura a ingranaggi
Ingranaggi temprati e rettificati di precisione con elevata rigidità
TAVOLO DA LAVORO
La superficie del binario di guida e del piano di lavoro è trattata termicamente,
con elevata durezza e rigidità, il piano di lavoro può raggiungere i 45'
MODALITÀ DI ALIMENTAZIONE
Avanzamento automatico dell'asse X,
Avanzamento manuale dell'asse Y/Z.
3 ASSIORD
La lettura digitale a 3 assi è opzionale
necessitano di costi aggiuntivi.
Scenari applicativi
Piccoli laboratori e studi di elaborazione individuali:Adatto per piccole officine e sale di lavorazione individuali che eseguono lotti su larga-scala di molteplici specifiche di lavorazione dei metalli, inclusi raccordi hardware, parti meccaniche di piccole-dimensioni, accessori precisi, non-metalli, ecc. Il dispositivo è relativamente piccolo, con testa di fresatura girevole, è disponibile la funzione di regolazione della velocità per soddisfare diversi requisiti di funzionamento, senza spese aggiuntive sulle macchine necessarie.
Reparti di manutenzione delle apparecchiature: Ampia applicazione nei reparti di manutenzione di fabbriche, imprese e cantieri edili per riparare parti meccaniche come fori di perforazione, fresatura di piani, alesatura e maschiatura di filettature su componenti usurati. Ha un peso proprio-basso, è comodo per il movimento; Può funzionare da più angolazioni; Può eseguire con precisione le attività di riparazione in modo sufficientemente rapido da mantenere stabile il normale funzionamento dell'apparecchiatura per lunghi periodi.
Istituti di formazione professionale: è adatto per scuole professionali e tecniche, istituti di formazione che conducono tirocinanti di esercitazione di base-e-operazioni di foratura, ecc. Struttura compatta, facile da usare manualmente, con molteplici funzioni; adatto all'uso da parte degli studenti per padroneggiare le tecniche di lavorazione verticale e orizzontale, apprendere il principio di regolazione della velocità in base al tipo di materiale, fornire un buon punto di partenza per ulteriori studi e applicazioni pratiche nella produzione meccanica.
Elaborazione-batch personalizzata e fai-da-te di piccole dimensioni:Perfetto per l'elaborazione personalizzata in piccoli-lotti di parti non-standard, come hardware personalizzato, parti sperimentali e accessori di precisione. Può essere utilizzato anche dal fai da te e dagli hobbisti che lavorano con metalli, legno o plastica per creare modellini, decorazioni personalizzate e piccoli strumenti. Ha una buona facilità d'uso, un basso controllo della perdita di precisione sui costi.
Domande frequenti
D: Quali sono le specifiche principali della foratrice e fresatrice ZX50X?
R: Il diametro massimo del foro è di 50 mm; le aree di fresatura-della sezione trasversale e verticale-sono entrambe al massimo di 100 mm. Gamma di velocità del mandrino-115-1750 giri/min, controllo a 8 stadi; Il tipo conico del mandrino è MT4; Distanza di spostamento del mandrino: 120 mm. Dimensioni del tavolo da lavoro: 800 * 240 mm; La gamma di viaggio è compresa tra 400*230*380 MM. Potenza motore principale: 0,85/1,5 kw; la dimensione totale è di circa 1.100*970*1650 mm; il peso netto è di circa 550 kg.
D: Qual è la differenza tra le serie ZX50C e ZX6350?
R: Lo ZX50C è un modello compatto e leggero progettato per pezzi da piccoli-a-medi, con un piano di lavoro più piccolo, una potenza del motore inferiore e un design-salvaspazio, adatto per piccole officine e per il fai da te. La serie ZX6350 è relativamente più grande in termini di dimensioni, adatta per applicazioni di lavorazione pesante-, ha un'ampia area di lavoro-piano portapezzi, maggiore potenza del motore, maggiore-capacità di carico, ma richiede più spazio e costa di più.
D: Quali materiali può elaborare e può gestire materiali non-metallici?
R: Può lavorare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, ottone, ghisa e materiali non-metallici come plastica o nylon. Sono stati introdotti cinque livelli di controllo della velocità e teste di fresatura girevoli per gestire pezzi da lavorare complessi-, lavorazione regolare di pezzi di grandi dimensioni e funzionamento stabile in varie condizioni.
D: È adatto a operatori con esperienza di elaborazione di base o principianti?
R: Sì, molto facile da usare. Il display delle operazioni a 5-tasti-velocità-cambio-stesso-giro-robot-è relativamente semplice e il controller ha un'operazione chiaramente contrassegnata Maniglia - Volantino per facilità d'uso. Alcuni operatori hanno già utilizzato l'attrezzatura in precedenza e quindi si adattano più facilmente al suo utilizzo; I principianti hanno bisogno di meno pratica per familiarizzarsi con esso (1-2 settimane).
D: Quali servizi post{0}}vengono forniti e qual è il periodo di garanzia?
R: Il periodo di garanzia fornito dalla fabbrica è di un anno. Offri assistenza tecnica 24-ore, fornisci componenti originali e corsi di formazione senza-costo. La riparazione in situ può essere acquistata individualmente e i materiali raggiungeranno il sito entro sette giorni se si tratta di una grande-area industriale. Le impostazioni opzionali sono: Una funzione di lettura digitale a tre-assi-; Un capo divisione internazionale disponibile per la selezione secondo i requisiti.
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