Lavorazione di oggetti: quali parti stai lavorando principalmente? Per parti di piccole e medie dimensioni-come cavità di stampi e alloggiamenti di motori, scegli un modello piccolo con una larghezza della tavola di 630 mm~1000 mm; per parti di medie-dimensioni come i blocchi motore di automobili, scegli un modello di medie-dimensioni con una larghezza della tavola di 1250 mm~1600 mm; per i pezzi di precisione di grandi dimensioni, come i riduttori delle turbine eoliche, è necessario un modello di grandi dimensioni con una larghezza della tavola pari o superiore a 2.000 mm.
Dimensioni e precisione del pezzo: la corsa della tavola (assi X/Y/Z) deve coprire la dimensione massima del pezzo più lo spazio di bloccaggio. Per requisiti di alta precisione (come nel settore aerospaziale), dare priorità alle apparecchiature con una precisione di posizionamento inferiore o uguale a 0,02 mm/m.
Materiali lavorabili: per la lavorazione di ghisa e acciaio, si consiglia una potenza del mandrino di 7,5 kW o superiore; per la lavorazione di metalli non-ferrosi come le leghe di alluminio, prestare attenzione al design della dissipazione del calore del mandrino.
Potenza e velocità del mandrino: la potenza determina la capacità di taglio, mentre la velocità influisce sull'efficienza della lavorazione e sulla qualità della superficie. Ad esempio, durante la lavorazione delle leghe di alluminio, la velocità può raggiungere i 1500 giri/min.
Velocità di avanzamento e precisione: l'intervallo di velocità di avanzamento deve essere adattabile a diversi materiali (20-50 mm/min per taglio duro, 100-200 mm/min per taglio morbido). La precisione del posizionamento è fondamentale; la lavorazione ad alta precisione richiede il livello IT7 o superiore.
Capacità di carico del tavolo-e dimensioni: assicurati che il tavolo possa sostenere stabilmente il pezzo in lavorazione e consentire una tolleranza di bloccaggio.
